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密封性测试仪在测试时如何保证测试精度

发布时间:2020-10-12   点击次数:48次
   密封性测试仪的检测精度是非常关键的,能否在各种气密性测试、防水测试工况下准确检测,有效地展开气密测试,防水测试都要把控气密测试的精度,那么,影响密封性测试仪精度的主要因素有哪些?
  
  密封性测试仪在对产品进行充气时,压缩空气进入密封容器后,由于受压状态,会在动力压力的变化中,即当某一体积的压缩空气迅速转移到密封容器后,其压力会发生下降,气体接触容器内部时,会出现反弹,有一定的波动,如果此时进行密封测试,则该压力的变化会被看作是由泄漏引起的压力变化,影响测量结果的准确性。
  
  其中一个方法就是在充气和测量之间增加一个稳定的时间间隔,以消除这种影响。但如果时间设置过长,那么在影响测试效率的同时,由于这段时间内的也是有漏气的,很有可能由于空气进入产品内部,造成内部现场压力差(即产品漏气或无漏气),从而影响测试的稳定性和精度,因此需要根据实际需要设置气密性测试设备的稳定时间长度。
  
  漏泄率随测试压力而变化,随测试条件而变化。一般情况下,随着泄漏点的增多,测试压力对泄漏率的影响较大,但对泄漏点的影响较小。当检测压力太高时,变形的危险会增加,从而使局部泄漏值降低,因而使用密封性测试的精度和准确度受到一定影响。
  
  所以选择适当的测试压力才更合理。但有些人测认为用低压力进行气密性测试比较合适,这种说法也是不正确的,低压力虽然可以减少变形带来的不稳定因素,但低压力却会给气密性测试带来另外一个问题,如细小的裂缝,由于压力差不大,很容易在空压下受阻,单位时间内的泄漏变得不高,单位时间内的压差很不明显,高精度传感器很难感应,因此测试压力过低也会给气密性测试带来一定的影响,并会增加气密性测试时间,降低检测效率。密封性检验器
  
  对于某一泄漏值,当测试体积增加时,对应压力减慢速度越小,因此测试时间需要相应增加,对传感器的灵敏度也就越高。如果在某些特殊情况下不降低试验体积(即要求有充气空间),则可能无法达到密封性测试仪所要求的精度。
  
  密封性测试装置的稳定性,关系到产品的检测质量,可能造成误判。所以一台出色的气密性检测设备,密封性测试设备确保更好的稳定性,是它在市场上的重要技术指标。
  
  因此,如何保证密封性测试仪的稳定性是非常重要的,重要因素之一是温度,湿度的变化会导致传感器的灵敏度发生变化,因此密封性测试设备应配备温度补偿控制系统,使温度的变化不再引起测试的不稳定。

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