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浅谈真空衰减法检漏仪的工作原理及试验过程

更新时间:2021-04-22   点击次数:4245次
  真空衰减法检漏仪检测能力可达3μm(0.08ccm漏率),适用于各种产品和包装形式,尤其适用于测试容器填充干产品(冻干西林瓶、粉末填充)的气漏以及测试液漏(非蛋白质基质的液体填充西林瓶、预灌封注射器),*符合ASTM测试方法和FDA标准。
  
  真空衰减法原理
  
  检漏仪由主机和测试腔体组成,将待测包装容器放入测试腔体,对测试腔体抽真空,容器内外压差使得容器内气体通过漏孔进入测试腔体,真空衰减法检漏仪内的压力传感器监测到压力的改变,将该压力值和参考压力值做比较,以判定包装容器是否泄漏。通过微型流量计建立压力和漏孔之间的关系,从而可以获得包装容器的漏孔大小。
  
  试验流程:
  
  1、将试样放入测试腔体,根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段,如果在抽真空时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有大漏。
  
  2、在保压阶段,如果在保压时间内,实际真空度无法达到参考真空度,那么包装有中漏。
  
  3、在测试阶段,如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值,那么包装有微漏。
  
  真空衰减法检漏仪检测微小漏孔,尤其是广泛用于医药包装产品的完整性检测,可检测产品包括泡罩包装产品,空注射器,预灌封注射器,液体西林瓶,冻干粉西林瓶及其他液态灌封包装等。

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