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真空衰减法检漏仪进行检漏时需要注意的问题

发布时间:2021-03-04   点击次数:116次
  真空衰减法检漏仪采用的真空衰减法符合ASTM测试方法和FDA标准,适用于微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。广泛用于医药包装产品的完整性检测,可检测产品包括泡罩包装产品,空注射器,预灌封注射器,液体西林瓶及其他液态灌封包装等。
  
  为了确保产品品质、避免产品被召回的风险,为产品做气密检漏是其必要工序,保证其防水品质,密封性能的根本。在检测过程中非常容易出现的以下问题:
  
  一、错误的使用衰减法检漏仪。
  
  在选择方法时仅基于漏率的需求,而忽略了其他的影响因素。如,用真空衰减法检漏仪测试塑料件时,就需要确认检测压力是小于工件的承受压力,如果在于则比较容易由于压力过大引起变形,抵消压力衰减,从而造成气密性检测设备检测不稳定,甚至造成产品的损坏。
  
  二、错误的检漏时间点
  
  应仔细考虑选择生产过程中的时间点也是非常重要的。对于一个组合件的检测,有必要进行半成品的检测,如等到组装完成再检测,如有发现泄漏,重新拆卸测试也会耗时耗力,增加不必要的成本。
  
  三、产品已被污染
  
  真空衰减法检漏仪对于检测过程还应遵守一个重要事项,那就保证产品的干净,如果一个已经运行或充过油或过水的元件,其小漏孔很可能已被阻塞,会对检测的准确性造成一定的影响。
  
  四、忽视温度变化的影响
  
  温度的波动也会影响试漏的结果,虽然,检漏仪的SI2.0算法有够有效避免因早晚温差带来的影响,但是如果产品自身带有温度检测,还是难以避免其影响,因使用待测产品冷却至室温更为稳妥。
  
  五、测试压力不稳定
  
  始终在试件中充注同样固定的压强,以保障可靠和一致地测试确定漏率也是至关重要的。真空衰减法检漏仪内置调压阀,能够有效降动压力的不稳定。

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